發(fā)布時(shí)間：2023-04-06 15:15:47
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一、小口徑DN50鑄鐵材質(zhì)電動(dòng)法蘭閘閥簡(jiǎn)介：
可就地遠(yuǎn)程控制鑄鐵材質(zhì)電動(dòng)閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把電動(dòng)閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式電動(dòng)閘閥、平行式電動(dòng)閘閥、平行雙閘板電動(dòng)閘閥、楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式電動(dòng)閘閥和平行式電動(dòng)閘閥。
二、小口徑DN50鑄鐵材質(zhì)電動(dòng)法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費(fèi)用，閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長(zhǎng)。
④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí)，必須手動(dòng)把閥門開到約一半的位置，以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。
三、小口徑DN50鑄鐵材質(zhì)電動(dòng)法蘭閘閥的基本功能：
(1)配有內(nèi)嵌微處理器。內(nèi)嵌式微處理器是智能化的基礎(chǔ)，能夠使設(shè)備具有zui基本的智能化能力。
(2)人機(jī)交互界面。只有通過(guò)人機(jī)界面操作人員才能與設(shè)備交流，將需要的工作方式傳導(dǎo)給設(shè)備，是基本智能化的外在形式。
(3)數(shù)據(jù)記錄。操作人員能夠?qū)σ酝l(fā)生過(guò)的工作情況，故障狀態(tài)進(jìn)行查詢。
(4)現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)和故障自診斷。可以實(shí)現(xiàn)故障自檢和現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)，使智能電裝適應(yīng)多種現(xiàn)場(chǎng)要求，輸出各種信號(hào)，使得設(shè)備工作狀況能夠反饋的更加完整。
(5)數(shù)字通信接口。為智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平開設(shè)發(fā)展空間。
四、小口徑DN50鑄鐵材質(zhì)電動(dòng)法蘭閘閥鑄鋼閘閥安裝注意事項(xiàng)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
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